O PCB que normalmente vemos é verde. Mas, na verdade, para além do verde, o conjunto de placas de circuito tem uma variedade de cores, incluindo: preto, amarelo, vermelho, azul, branco e assim por diante. Então estas diferentes cores de conjuntos de circuitos impressos têm significados diferentes? São funcionalmente diferentes?

Fatores que influenciam a cor do PCB

A camada de cobre é uma das principais matérias-primas utilizadas na produção de PCB. A sua superfície é normalmente lisa e não possui qualquer revestimento protetor, o que a torna vulnerável à oxidação. Uma vez oxidado, o cobre torna-se um mau condutor, comprometendo o desempenho elétrico do PCB. Embora o cobre seja menos propenso à oxidação do que materiais como o alumínio, o ferro ou o magnésio, a camada de cobre nos PCB é extremamente fina, aumentando o risco de degradação. Para evitar a oxidação e manter a integridade elétrica da placa de montagem do PCB, os engenheiros aplicam um revestimento especializado na superfície do PCB. Este revestimento forma uma barreira protetora que isola o cobre da exposição ao ar e à humidade. Esta camada protetora é conhecida como máscara de solda, feita de tinta de máscara de solda. A máscara de solda não só protege o cobre, como também determina a cor do fabrico do PCB.

O maior impacto da cor do PCB na função está no efeito de reconhecimento da máquina. O PCB também necessita de calibração AOI após o processo de pasta de solda e patch, o que requer calibração de posicionamento ótico, e o instrumento reconhece melhor o PCB verde.

Existem ainda alguns estereótipos em relação à funcionalidade do fabricante de placas de circuito impresso com cores diferentes. Por exemplo, as pessoas geralmente acreditam que os PCB de alta qualidade usam o preto como cor base, enquanto os de baixa qualidade geralmente usam amarelo ou vermelho. No entanto, a cor em si não tem impacto no desempenho do produto, pelo que pode escolher a cor que melhor se adapta às suas necessidades.

As vantagens do PCB verde

O verde pode destacar-se entre muitas cores e tornar-se a cor mais comum, principalmente porque contém as seguintes vantagens:

(1.) Menor custo
Devido à grande procura de PCB verdes, mais fabricantes de PCBA optarão pela produção em massa de revestimentos verdes. O aumento da produção reduz o custo de aquisição, o que reduz efetivamente o custo de produção.

（2,） maior eficiência de produção
Comparado com outras cores, a refletividade do fabrico da placa de circuito verde é maior e o circuito e os componentes podem ser vistos com mais clareza, ajudando a máquina a identificar e melhorar a eficiência da produção

(3.) Mais ecológico
As tintas PCB azuis e pretas contêm aditivos de cobalto e carbono, o que as torna mais condutoras e aumenta potencialmente o risco de curto-circuitos. Por outro lado, a tinta verde para o fabrico de placas de circuito impresso é mais ecológica e mantém-se estável sob altas temperaturas, sem libertar gases nocivos.

Conclusão

Em suma, o PCB tem uma variedade de cores diferentes, mas não têm muito impacto no desempenho do produto, pelo que pode escolher cores diferentes de acordo com as suas necessidades.
Para quaisquer dúvidas ou requisitos de montagem e fabrico de placas de circuito, não hesite em contactar-nos para obter mais informações. Como fabricante fiável de placas de PCB, a XW tem mais de uma década de experiência no setor de montagem de circuitos impressos e irá personalizar o serviço de PCB e PCBA mais adequado e avançado para si.