प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (PCB) इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की लोकप्रियता के साथ, सर्किट कार्ड असेंबली प्रक्रिया के हर चरण को समझना सार्थक है। आज इस लेख में, हम आपको PCB असेंबली (PCBA) को पूरा करने के विशिष्ट चरणों से परिचित कराएँगे।

1.PCB डिज़ाइन

डिज़ाइन बनाना प्रिंटेड सर्किट बोर्ड सेवाओं का पहला चरण है, हम अक्सर योजनाबद्ध और लेआउट को डिज़ाइन करने के लिए कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन (CAD) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं, डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान, डिज़ाइनर को डिज़ाइन नियमों का पालन करने, सही घटक प्लेसमेंट और कनेक्शन सुनिश्चित करने, ट्रेस की चौड़ाई, लेयर स्टैक-अप और घटक स्थान को परिभाषित करने की आवश्यकता होती है।

2.गेरबर फ़ाइलें बनाना और समीक्षा करना

एक बार डिज़ाइन पूरा हो जाने के बाद, अगला चरण एक गेरबर फ़ाइल निर्यात करना है जिसमें PCB परत और कॉपर पैटर्न के बारे में महत्वपूर्ण विवरण शामिल हैं। यह चरण गारंटी देता है कि बाद के उत्पादन को डिज़ाइन के अनुसार अधिक सटीक रूप से पूरा किया जा सकता है। आप अपनी गेरबर फ़ाइल को XW को भी भेज सकते हैं और हम आपके लिए इसकी समीक्षा और सत्यापन करेंगे।

3.पीसीबी निर्माण

उत्पादन में तीसरा चरण डिज़ाइन को ठोस पीसीबी में बदलना है।
नीचे दी गई छह प्रक्रियाओं के बाद आपको एक पूर्ण मानक पीसीबी मिलेगा, जिसमें शामिल हैं: 1. सब्सट्रेट और कॉपर क्लैड लेमिनेट का चयन करें; 2. फोटोरेसिस्ट और फोटोमास्क लागू करें; 3. निशान बनाने के लिए नक्काशी करें; 4. थ्रू होल असेंबली और थ्रू होल ड्रिलिंग; 5. इलेक्ट्रोप्लेटिंग और रासायनिक जमाव; 6. सोल्डर मास्क और सिल्क स्क्रीन लागू करें।

4.सामग्री स्रोत

सामग्री खरीद उत्पादन का चौथा चरण है। इस चरण में, हम सबसे पहले आपकी ज़रूरतों के अनुसार आवश्यक बिल ऑफ़ मटीरियल (BOM) बनाएंगे, जिससे हमारी क्रय दक्षता में काफ़ी सुधार आएगा और लागत कम होगी। फिर हम सूची के अनुसार एक स्थिर और विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता से पीसीबी परियोजना को पूरा करने के लिए आवश्यक उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों की खरीद करेंगे।

5. घटक तैयार करना

पीसीबी निर्माण असेंबली की तैयारी और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के संगठन के लिए, दो व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधियाँ हैं: सरफेस माउंट तकनीक (एसएमटी) और थ्रू होल तकनीक (टीएचटी)।

टीएचटी तकनीक से अलग, एसएमटी तकनीक में सोल्डर पेस्ट के उपयोग की आवश्यकता होती है, इसलिए कई प्रक्रियाएँ हैं:

(1.) पीसीबी लोडिंग: एसएमटी में लोडिंग मशीन का उपयोग किया जाएगा, और इसकी मुख्य भूमिका पीसीबी को सोल्डर पेस्ट प्रिंटर के साथ संरेखित करना है

(2.) स्टेंसिल उत्पादन: इसके बाद हमें एक टेम्प्लेट बनाने की आवश्यकता है, यह कदम इसलिए है ताकि सोल्डर पेस्ट को पीसीबी के सरफेस माउंट घटकों पर ठीक से लगाया जा सके।

(3.) सोल्डर पेस्ट का अनुप्रयोग: इस चरण में, हमें सोल्डर पेस्ट की मात्रा पर ध्यान देने की आवश्यकता है, क्योंकि अनुचित उपयोग से दोष हो सकते हैं। सबसे पहले हमें पीसीबी को टेम्प्लेट के साथ संरेखित करने की आवश्यकता है, और फिर पैड पर उचित मात्रा में सोल्डर पेस्ट फैलाने के लिए स्क्वीजी का उपयोग करें।

6. घटक प्लेसमेंट

इस चरण में, हम CAD लेआउट के अनुसार निर्दिष्ट स्थान पर भाग को रखने के लिए एक उच्च परिशुद्धता पिक-एंड-प्लेस मशीन का उपयोग करेंगे।

7. सोल्डरिंग

घटक के स्थान को रखने के बाद, हम वेल्डिंग करेंगे, सामान्य सामान्य वेल्डिंग विधियाँ मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन हैं, और जिनका विशिष्ट उपयोग विशिष्ट असेंबली तकनीक के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए:

(1.) रीफ़्लो सोल्डरिंग:
आमतौर पर SMT के लिए उपयुक्त, घटकों को बोर्ड से जोड़ने के लिए, PCB को सोल्डर पेस्ट को तरल बनाने के लिए रीफ़्लो भट्टी में रखा जाएगा।

(2.) वेव सोल्डरिंग:
आमतौर पर THT के लिए उपयुक्त। पिघले हुए सोल्डर वेव द्वारा, PCB उजागर पैड और घटक लीड से जुड़ जाता है।

(3.) मैनुअल सोल्डरिंग: आमतौर पर THT के लिए उपयुक्त, भागों को एक कुशल तकनीशियन द्वारा सोल्डरिंग आयरन के साथ मैन्युअल रूप से वेल्डेड किया जाता है 8.पोस्ट-सोल्डर निरीक्षण परीक्षण का यह चरण पीसीबी की सोल्डर गुणवत्ता की जांच करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इस चरण में, स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई), एक्स-रे निरीक्षण का उपयोग किया जाएगा, या अनुभवी तकनीशियनों द्वारा मैन्युअल निरीक्षण किया जाएगा। 9.परीक्षण और डिबगिंग इस चरण का उद्देश्य असेंबली एसएमटी की कार्यक्षमता का परीक्षण करना है, और आमतौर पर उपयोग की जाने वाली तकनीकों में ऑनलाइन परीक्षण, फ्लाइंग सुई परीक्षण और कार्यात्मक परीक्षण शामिल हैं। 10.अंतिम असेंबली और पैकेजिंग अंतिम पीसीबी बोर्ड असेंबली निर्माण और पैकेजिंग उत्पादन प्रक्रिया का अंतिम चरण है जहां सभी आवश्यक कनेक्टर, रेडिएटर, हाउसिंग और अन्य हार्डवेयर जुड़े हुए थे और शिपिंग के लिए कसकर पैक किए गए थे। निष्कर्ष आपके लिए, इस प्रक्रिया की पेचीदगियों को समझने से आपको उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरण बनाने में मदद मिलेगी जो आपकी परियोजनाओं और नवाचारों की सफलता का मार्ग प्रशस्त करेंगे। हमारे लिए, मुद्रित सर्किट बोर्ड असेंबली निर्माता के अंतिम चरणों का सख्ती से पालन करके उत्पादों का निर्माण कुशल उत्पादन और पूर्ण उत्पाद कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है।

XW मुद्रित सर्किट असेंबली उद्योग में एक दशक से अधिक के अनुभव के साथ, हम आपके लिए सबसे उपयुक्त, उन्नत SMT PCB बोर्ड और PCBA सेवा को अनुकूलित कर सकते हैं।