V oblasti elektronické výroby je cenový rozdíl mezi malosériovým ošetřením desek plošných spojů (PCBA) a hromadnou výrobou obrovský, což často mate inženýry i kupující. Tento rozdíl úzce souvisí se šesti klíčovými faktory, jako je alokace fixních nákladů, ladění zařízení a nákup materiálu. Pochopení těchto faktorů vám může pomoci vyhnout se nákladovým pastím a optimalizovat nákupní rozhodnutí.
    1. Fixní náklady a úspory z rozsahu
     Fixní náklady, jako jsou odpisy zařízení, pronájem závodů a počáteční investice do designu, se v důsledku změn objemu výroby významně nebudou lišit. V malosériové výrobě je nutné tyto náklady alokovat na malý počet produktů, což vede k prudkému nárůstu nákladů na každý kus. Například, pokud se pro 100 kusů desek plošných spojů vyrobí sada nákladů na návrh a vývoj procesu v hodnotě 100 000 juanů, je třeba na každý kus alokovat 1 000 juanů; pokud se vyrobí 10 000 kusů, je třeba na každý kus alokovat pouze 10 juanů. Hromadná výroba může snížit fixní náklady a výrazně snížit jednotkové ceny díky úsporám z rozsahu.
   2. Nastavení stroje a prostoje
   Před výrobou desek plošných spojů (PCBA) je nutné odladit parametry SMT záplatování, pájení reflow a dalšího vybavení a vyměnit ocelovou síťovinu. Malé dávkové objednávky mají mnoho dávek a malá množství a zařízení často mění výrobní úlohy, což má za následek vysoký podíl ladění a prostojů. Například výroba 100 desek plošných spojů může vyžadovat 3 ladění zařízení, z nichž každé trvá 1 hodinu, zatímco výroba 10 000 kusů vyžaduje pouze 1 ladění. Tyto dodatečné náklady na prostoje jsou nakonec zahrnuty v jednotkové ceně malých dávkových produktů.
    3. Náklady na materiál
     Při nákupu velkého množství mohou dodavatelé nakupovat komponenty, jako jsou rezistory a kondenzátory, za nižší ceny a dokonce získat exkluzivní slevy díky svým výhodám z rozsahu a dlouhodobé spolupráci. U malých šarží je však obtížné získat slevy kvůli malému objemu nákupu a některé vzácné materiály je nutné nakupovat naléhavě za vysoké ceny. Například jednotková cena určitého typu kondenzátoru je 0,1 juanu při nákupu velkého množství, ale při nákupu malého množství může dosáhnout až 0,3 juanu, což přímo zvyšuje cenu jedné desky plošných spojů.
    4. Náklady na práci
   Vzhledem k rozptýleným procesům a nízké efektivitě malosériové výroby je doba spotřebovaná na jednotku výrobku výrazně vyšší než u velkovýroby. Pracovníci se musí často zabývat přípravou materiálu, monitorováním zařízení a kontrolou kvality pro různé zakázky a produkce za jednotku času je malá. Například při výrobě 100 desek plošných spojů se náklady na práci pohybují kolem 20 juanů na kus; při výrobě 10 000 kusů lze s pomocí montážní linky a automatizovaného zařízení snížit náklady na práci na 5 juanů na kus.
    5. Přizpůsobení a flexibilita
    Malé série nátěrů desek plošných spojů (PCBA) často vyžadují splnění individuálních požadavků zákazníka na design, jako je speciální balení, nestandardní procesy atd. Dodavatelé musí investovat více času a zdrojů do úpravy výrobního procesu a dokonce i do zavádění speciálních materiálů a zařízení. Tyto náklady na úpravy je obtížné alokovat ve velkovýrobě, což vede ke zvýšení jednotkové ceny. Naproti tomu hromadná výroba většinou využívá standardizované procesy a náklady se snáze kontrolují.
    6. Riziko a nejistota
    Malé šarže mají nízké zisky, ale dodavatelé musí nést stejná rizika kvality, rizika dodání a rizika změny designu jako velké šarže. Jakmile se objeví vadné výrobky nebo zákazníci dočasně upraví design, bude ztráta malých šarží tvořit vyšší podíl. Aby dodavatelé pokryli potenciální rizika, zvyšují jednotkovou cenu, což je také důležitý důvod, proč cena malosériového povlakování desek plošných spojů zůstává vysoká.

   Závěrem lze říci, že pro snížení nákladů na malosériové nátěry desek plošných spojů (PCBA) se můžete pokusit sloučit objednávky s více společnostmi, abyste zlepšili vyjednávací sílu; optimalizovat konstrukční řešení a snížit požadavky na přizpůsobení; vybrat si dodavatele s rychlými možnostmi změny linky a flexibilními výrobními modely a vyjasnit si podrobnosti o nákladech a klauzule o riziku ve smlouvě. Pouze zvládnutím logiky složení nákladů můžeme činit ekonomičtější a efektivnější rozhodnutí v oblasti nátěrů desek plošných spojů.