पीसीबी निर्माण और पीसीबी असेंबली के लिए यह आमतौर पर जटिल होता है। उच्च गुणवत्ता वाले पीसीबी प्रोटोटाइप और थोक पीसीबी की गारंटी के लिए पीसीबी के उत्पादन के दौरान नाइट्रोजन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। नाइट्रोजन को क्या आवश्यक बनाता है, और पीसीबी निर्माता प्रक्रिया में यह वास्तव में क्या भूमिका निभाता है? आइए इस लेख में इन सवालों पर गौर करें।

नाइट्रोजन का उपयोग क्यों किया जाता है?
पीसीबी प्रिंटिंग निर्माण में नाइट्रोजन को शामिल करने से कई लाभ मिलते हैं, जैसे धातु की सतहों की सुरक्षा, संदूषण को रोकना, नमी को नियंत्रित करना और अधिक नियंत्रित तापमान वातावरण सुनिश्चित करना।

नाइट्रोजन और उच्च गुणवत्ता वाले पीसीबी उत्पादन के बीच संबंध
कस्टम प्रिंटेड सर्किट बोर्ड निर्माण में, प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न ऑक्सीजन तांबे को ऑक्सीकरण कर सकती है, जो प्लेटिंग आसंजन और चालकता को कमजोर करती है, अंततः उत्पाद के जीवनकाल को छोटा करती है।

ऑक्सीजन को बदलने और निष्क्रिय वातावरण बनाने के लिए नाइट्रोजन को पेश करके, तांबे की सतहों को नक्काशी, प्लेटिंग, सोल्डरिंग और इलाज जैसे प्रमुख चरणों के दौरान महत्वपूर्ण रूप से सुरक्षित किया जाता है। यह प्रिंटेड सर्किट बोर्ड निर्माता की गुणवत्ता को बढ़ाता है और उत्पाद की स्थायित्व को बढ़ाता है।

पीसीबी बनाने की प्रक्रिया के दौरान नाइट्रोजन का उपयोग करने के लाभ
（1.）ऑक्सीकरण की रोकथाम: नाइट्रोजन सोल्डरिंग और असेंबली प्रक्रियाओं के दौरान ऑक्सीकरण को रोककर प्रिंट पीसीबी बोर्ड निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। नाइट्रोजन का उपयोग करके, संवेदनशील भागों और ऑक्सीजन के बीच संपर्क कम से कम किया जाता है, जबकि धातु की सतहों पर ऑक्साइड परत के गठन को प्रभावी ढंग से रोका जाता है और साफ, विश्वसनीय सोल्डर जोड़ों को सुनिश्चित किया जाता है। नाइट्रोजन के बिना, ऑक्सीकरण एक आम समस्या होगी, और उद्योग मानक 500ppm से नीचे ऑक्सीजन के स्तर को अनिवार्य करते हैं, जिससे नाइट्रोजन का उपयोग बढ़ जाता है। इसके अतिरिक्त, नाइट्रोजन तापमान स्थिरता बनाए रखने और बुलबुले के गठन को कम करके प्लेटिंग टैंक के प्रदर्शन में सुधार करता है।

（2.）लघुकरण: जैसे-जैसे तकनीक विकसित होती है, माइक्रोपोर और उच्च घनत्व वाले इंटरकनेक्शन जैसी सुविधाओं को समायोजित करने के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान गैस की कमी को खत्म करने के लिए नाइट्रोजन को पेश किया जाता है। बोरहोल और सीमित स्थानों में बहकर, नाइट्रोजन छोटे थ्रू-होल में तांबे और सोल्डर कोटिंग्स की अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है। हालांकि, ब्लाइंड और दबे हुए थ्रू-होल वाली संरचनाओं के लिए, नाइट्रोजन के दबाव और प्रवाह दर को ठीक से कैलिब्रेट करना आवश्यक है। उचित नियंत्रण के बिना, अपूर्ण प्लेटिंग हो सकती है, जो विद्युत प्रदर्शन से समझौता कर सकती है या विघटन के मुद्दों को जन्म दे सकती है।

(3.) स्वचालित असेंबली: शुद्ध नाइट्रोजन की ऊष्मा हस्तांतरण विशेषताएँ यह सुनिश्चित कर सकती हैं कि उच्च तापमान पर रिफ्लो वेल्डिंग से गर्मी का नुकसान नहीं होगा, और वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार होगा। साथ ही, यह सर्किट कार्ड असेंबली के दौरान संवेदनशील तत्व और सोल्डर पेस्ट को ऑक्सीजन के संपर्क से भी बचाता है। निष्क्रिय नाइट्रोजन का उपयोग अक्सर हीटिंग ज़ोन के माध्यम से मुद्रित सर्किट असेंबली को जल्दी से परिवहन करने के लिए किया जाता है, और वाहक गैस के रूप में नाइट्रोजन के बिना, पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया में जाना अधिक कठिन हो सकता है। हालाँकि, बेहतर प्रक्रिया नियंत्रण से बेहतर पैदावार और अधिक समान संयुक्त गुणवत्ता हो सकती है।

(4.) विश्वसनीयता को अधिकतम करना: समय के साथ, ऑक्सीकरण संयुक्त की अखंडता को कमजोर कर सकता है या भाग के क्षरण का कारण बन सकता है। नाइट्रोजन का उपयोग करके, विनिर्माण और असेंबली प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण के मुद्दों को पीसीबी जोखिम को कम करने और उत्पाद की विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए समाप्त किया जा सकता है। निष्कर्ष
पीसीबी विनिर्माण प्रक्रिया में नाइट्रोजन का परिचय सोल्डरिंग गुणवत्ता में काफी सुधार करता है, दोषों को कम करता है, ऑक्सीकरण और संदूषण को रोकता है, और पीसीबी विनिर्माण और पीसीबी असेंबली की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करता है।